Компьютерный тренажер Дельта Сим включает:
Важнейшей составляющей тренажерного комплекса DeltaSim является математическая модель технологического процесса.
Разрабатываемая модель в DeltaSim:
Разрабатываемая модель в DeltaSim:
- основана на высокоточном математическом моделировании реальных процессов, детально описывающем технологические процессы дифференциальными уравнениями переноса энергии, материального баланса, гидравлики и химической кинетики;
- моделирование проводится с учетом термодинамических свойств потоков и материалов оборудования, механических, динамических характеристик клапанов, насосов и емкостей, линейных размеров аппаратов.
- полномасштабная и связная модель, охватывает моделируемый объект во всей полноте технологической схемы и ее связей. Воздействия в одном месте моделируемого технологического объекта непременно вызывает реакцию, в какой бы части процесса она не возникла;
- в модель включена модель системы базового управления, воспроизводящая работу реальной системы КИПиА;
- модель воспроизводит работу объекта в режиме реального времени, обеспечивая динамическую реакцию на вмешательства участников тренинга (оператора, инструктора, системы управления), адекватную реальному процессу, а также стабильность статического режима.
Станция инструктора - центральный компонент DeltaSim. Она обеспечивает взаимосвязь и координацию всех остальных частей компьютерного тренажера.
Со станции инструктора осуществляется управление процессом тренинга, вводятся возмущения в ход технологического процесса, меняются внешние условия его работы, имитируются поломки технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов, выполняются другие инструкторские функции анализа результатов тренинга и накопления методического материала.
Со станции инструктора непосредственно контролируются возмущения в работе моделируемого технологического процесса и удаленные действия оператора и полевого оператора. Инструктор может видеть всю информацию, доступную оператору.
Со станции инструктора осуществляется управление процессом тренинга, вводятся возмущения в ход технологического процесса, меняются внешние условия его работы, имитируются поломки технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов, выполняются другие инструкторские функции анализа результатов тренинга и накопления методического материала.
Со станции инструктора непосредственно контролируются возмущения в работе моделируемого технологического процесса и удаленные действия оператора и полевого оператора. Инструктор может видеть всю информацию, доступную оператору.
Набор инструкторских функций в тренажере Дельта Сим:
- выбор тренажерной модели,
- возможность занятий одновременно с несколькими операторами (работа с одной моделью в команде),
- выбор начальных условий моделирования (может быть несколько),
- возможность создания заказчиком своих начальных состояний,
- имитацию штатных, нештатных и аварийных ситуаций,
- имитацию отказов оборудования,
- функции удаленного управления (управление объектами, не подключенными к РСУ, выполняемое по месту),
- имитацию изменения внешних условий,
- запоминание состояний (моментальных снимков) технологического процесса,
- выбор и активизацию моментальных снимков процесса,
- редактирование, запись и активизацию тренировочных упражнений,
- поддержание режимов «Приостановка»/«Запуск моделирования» и изменение скорости моделирования процесса. Поддерживается широкий диапазон масштабов времени: от замедления при работе с быстрыми стадиями процесса до ускорения при работе с длительными стадиями процесса (величина ускорения определяется быстродействием компьютера),
- просмотр сигнализаций переменных технологического процесса.
Станция оператора представляет собой реалистичный интерфейс оператора распределенной системы управления (РСУ) установки, который может располагаться на одном или нескольких компьютерах и объединенных в вычислительную сеть вместе с инструкторской станцией и станцией полевого оператора. Графический интерфейс оператора полностью соответствует реальному операторскому интерфейсу технологического процесса. Полная графическая и функциональная идентичность достигается несколькими способами:
- эмуляция интерфейса средствами DeltaSim-дизайнер. Разработаны плагины для наиболее распространённых систем компаний Yokogawa, Honeywell, Emerson, ABB, Siemens и т.д. Такой вариант не требует наличия лицензии на ПО распределенной системы управления, что уменьшает затраты на тренажёр. Все элементы управления и функционал идентичен РСУ реальной системы.
- подключение программного обеспечения оригинальной системы. Заказчику необходимо наличие дополнительных лицензий на ПО распределенной системы управления (РСУ), используемой на объекте.
Станция полевого оператора отведена специально для операторов, которые осуществляют действия "по месту". Это удаленное управление объектами, представленными в операторной на щите и за пределами операторной, например, пуск/останов насосов, открытие/закрытие отсечных клапанов, розжиг горелок печи и т.д.
- Графический интерфейс станции представляет собой интерактивную технологическую схему процесса и строится с учетом используемых в РСУ экранов соответствующих блоков технологического процесса. Мнемосхемы содержат полный объем "полевого" оборудования. Управление нужным оборудованием «по месту» осуществляется с помощью 3D-изображения данного прибора.
Разделение станций консольного и полевого оператора дает обучающим понимание разграничения ответственности каждому своей области управления. И что исполнение операций «по месту» занимает определенное время.
- Панорама (технология панорамных снимков) - еще один реализуемый подход в управлении и получении информации для полевого оператора. Панорамы соединены в единое поле посредством конфигурируемых переходов и оператор добирается до необходимого оборудования путем доступных ему на данный момент перемещений в трехмерном пространстве., Таким образом, навигация в поле повторяет реальные пути оператора, и более удаленные объекты требуют большего времени достижения. Управление нужным оборудованием «по месту» осуществляется путем выбора воздействий, доступных для данного прибора. Панорамный интерфейс связан с моделью технологического процесса, которая в реальном времени реагирует на действия оператора, а все изменения ее состояния отражаются в интерфейсе.
DeltaSim позволяет проводить автоматизированную оценку действий операторов по отработке штатных и нештатных ситуаций, включая процедуры согласно плану локализации аварийных ситуаций (ПЛАС).
Для пользователей доступны формирование и печать протокола действий, отражающего как корректно выполненные шаги, так и допущенные ошибки.
С помощью DeltaSim проводится индивидуальное и групповое обучение и тренинг персонала, отработка совместных действий по эксплуатации установки. Инструктор управляет процессом тренинга по заранее подготовленным упражнениям или сценариям со своего рабочего места.
Для пользователей доступны формирование и печать протокола действий, отражающего как корректно выполненные шаги, так и допущенные ошибки.
С помощью DeltaSim проводится индивидуальное и групповое обучение и тренинг персонала, отработка совместных действий по эксплуатации установки. Инструктор управляет процессом тренинга по заранее подготовленным упражнениям или сценариям со своего рабочего места.
